鑄造破碎機錘頭采用的材質(zhì)

          錘頭在錘式破碎機中是核心部件之一，使用優(yōu)質(zhì)的破碎機錘頭才能更好的生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。錘頭的制造工藝決定錘頭的使用壽命，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關(guān)鍵。錘頭常用的材料有：高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。高錳鋼韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5—7倍，耐磨性得到較大的提高。但如果使用巾沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，高錳鋼的耐磨性就不能充分發(fā)揮。高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂。為了使高鉻鑄鐵錘頭安全運行，人們開發(fā)了復(fù)合錘頭，即將高鉻鑄鐵鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復(fù)合起來，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點，滿足錘頭使用性能要求。但其制造工藝復(fù)雜，工藝要求較嚴(yán)格。低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，硬度高、韌性好，其基體組織有馬氏體，貝氏體或貝氏體+馬氏體復(fù)合組織。錘頭硬度為HRC 45左右，沖擊韌性d。≥15 J/耐。在同等工作條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高I倍以上。但錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理是關(guān)鍵，調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強度達(dá)850 MPa以上，而且要求有相當(dāng)?shù)乃苄院晚g性。制定合理的生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗手段，是保證錘頭達(dá)到使用性能的先決條件。

        河南泰祥機械是一家以生產(chǎn)大中型系列錘式破碎機、破碎機設(shè)備等礦山機械為主，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的股份制企業(yè)。產(chǎn)品根據(jù)用戶要求設(shè)計生產(chǎn)，售后服務(wù)有保證。銷售熱線：400-6122-581網(wǎng)址：http://www.e-tbx.com