花崗巖制砂生產(chǎn)線配置方案中需要注意的細(xì)節(jié)問(wèn)題
 

現(xiàn)在，在常規(guī)的制砂生產(chǎn)線配置方案中，一般都是采用鄂破，反擊破和沖擊破組成。但是采用反擊破取得的效果并不理想，當(dāng)破碎花崗巖時(shí)，反擊破的板錘磨損比較嚴(yán)重，一套板錘的壽命在一百二十個(gè)小時(shí)左右，耐磨件的消耗在很大程度上不利用客戶(hù)的成本減少。因此僅從 耐磨件的損耗上講，鄂破，反擊破和沖擊破的配置方案就不是很理想。
    另外，圓錐式破碎機(jī)在破碎花崗巖時(shí)雖然比反擊破好點(diǎn)，但是它也達(dá)不到客戶(hù)的滿(mǎn)意。圓錐破只能破碎一百五到兩百毫米的石料，成品石料在三十到五十毫米之間，如果想要制砂，就必須接制砂機(jī)。
   泰祥機(jī)械以花崗巖這種無(wú)聊為例，如果需要時(shí)產(chǎn)兩百?lài)嵉纳匙觼?lái)計(jì)算，就需要配備四臺(tái)沖擊破，采用這樣的工藝流程不僅麻煩，而且增加了電機(jī)的消耗，主機(jī)的成本，耐磨件的損耗等，這些一起算下來(lái)，每噸的成品砂石骨料成本就會(huì)達(dá)到十塊錢(qián)左右。
 所以從成本上綜合來(lái)考慮，很多客戶(hù)都選擇了鄭州泰祥公司的單段顎式破碎機(jī)和轉(zhuǎn)子離心式制砂機(jī)作為花崗巖制砂生產(chǎn)線的主要設(shè)備，這兩臺(tái)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是破碎比大，產(chǎn)能高，耐磨件磨損少，實(shí)現(xiàn)一臺(tái)設(shè)備多段破碎的效果。原來(lái)的三段和四段破碎改為兩段破碎，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，在減少主機(jī)設(shè)備的同時(shí)，也減少了破碎機(jī)設(shè)備之間的傳送裝置，以及這些設(shè)備在使用的過(guò)程中產(chǎn)生的電耗和磨損。整體實(shí)現(xiàn)砂石生產(chǎn)線能耗降低百分之三十到四十，耐磨件消耗降低百分之八十左右，從未減少總投資的百分之三十左右。

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