錘式破碎機需要在高強的工作壓力下不斷提升生產(chǎn)效率

    錘式破碎機是一種使用極為廣泛的破碎設(shè)備，其與顎式破碎機等設(shè)備相比，加工后的石料更為精細，它是一種能夠直接將最大粒度為600至1800mm的物料破碎至25mm以下的破碎機設(shè)備，可以一次成型，石料粒形優(yōu)異，免去了二破的整形過程，可用于石灰石、煤炭等物料的細碎作業(yè)中，錘式破碎機修復(fù)傳動系統(tǒng)故障保證生產(chǎn)效率。
    錘式破碎機需要在高強的工作壓力下長時間運行，在運行中承受的力矩以及振動較大，容易給軸承室、軸承位、軸頭等傳動系統(tǒng)造成磨損，對整體設(shè)備的運轉(zhuǎn)以及整條生產(chǎn)線的運營都會產(chǎn)生一定程度的影響，耐磨，耐沖擊的錘頭目前已經(jīng)成為市場的一致需求，一般的傳動系統(tǒng)的傳統(tǒng)修復(fù)方法是以補焊或刷鍍?yōu)橹?，但補焊產(chǎn)生的熱力容易造成材質(zhì)的損傷，導(dǎo)致部件彎曲或者斷裂，刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落。并且這兩種方法都是以金屬修復(fù)金屬，還是會造成磨損，并不是修復(fù)錘式破碎機傳動系統(tǒng)的最佳方法。除卻使用正規(guī)廠家的耐磨性錘頭以外，另一種最有效的錘式破碎機傳動系統(tǒng)修復(fù)是高分子復(fù)合材料修復(fù)辦法，這種方法具有粘著力強、抗壓強等特點，不會輕易剝落或者材質(zhì)損傷，并能有效的延長設(shè)備的使用壽命，提高錘式破碎機的經(jīng)濟價值。

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